不管是加工中心电主轴，还是其他类型的电主轴，虽然功能很多，但适用范围很广。但是，这并不意味着加工中心电主轴不会出现故障，加工中心电主轴在使用一段时间后，会因各种因素而出现故障，影响正常工作。

为减少故障造成的经济损失，必须及时处理和解决。若电主轴出现淅沥声，主要原因是由于保持器与滚动体振动，产生碰撞，而不考虑润滑脂种类，在承受力矩、负载或径向间隙较大时，较容易产生碰撞。对策：提高电芯精度，选用游隙小的电主轴轴承，或在轴承上加预负荷，减小力矩负荷，减少安装误差，选用好的润滑油。

电轴电机无负荷运转时会发出类似蜂鸣声的嗡嗡声，电机也会发生轴向异常振动，开动或关机时会有嗡嗡声，多出现在润滑状况差，以及在冬季、两端轴承使用的电机，主要同轴调心性差时，受轴向振动的影响，振动不稳定。

但电轴异音是由油类清洁度差或电主轴轴承造成的，产生的异音规格不符合要求，声音时大时小，时有时无，在高速电机上发生较频繁，因此要选择好润滑油，提高注脂前的清洁度，改善电主轴轴承的密封性能，提高安装环境的清洁度。

声响的出现也预示着电主轴存在问题，进口电主轴的声响频率随着电主轴轴承转速的变化而变化，电主轴维修零件表面的波纹度是产生噪声的主要原因。其解决办法是：提高电主轴轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅度，减少碰伤，修正游隙预紧力及配合关系，检查轴承自由端工作情况，提高电主轴与轴承座的安装精度。

对上述几种声音，可参考上述资料，判断故障原因，并采取相应的处理措施，使电气主轴尽快恢复正常工作。防止加工中心电轴因误操作而受到更大的损伤。